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风淋室风速说明

到目前为止，风淋室风速还没有具体的***标准，同样也还没有行业标准，一些***厂家会有自己的企业标准，而大多数的中小生产厂家都是根据自身的经验及对同行的模仿在进行着设备的生产和改进。清除后的尘埃粒子再经由初、膏效过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。这种层次不齐的发展造成了设备的众多非标零部件，从而给用户在使用和维护上造成了很大的困扰。本文初步探讨一下关于风淋室的风速问题。

风淋室风速标准,按相关规范(具体应该是洁净室规范,可以在百度文库里找找看)规定是要gt;18M/S，这仅仅是洁净室的相关规范，并非是风淋室的***或行业标准。如果没有风淋室厂家配合，靠自己来摸索处理的话，难免会碰到这样那样的问题，比如下面几点风淋室常见问题，你知道怎么处理吗。但是根据笔者对行业厂家的了解，这个风速是偏低的，也是一般客户不能接受的。目前市场上的绝大部分厂家生产的风淋室风速都是在20m/s以上，正常标准的都是在25米/秒以上，部分可达到28甚至3025米/秒以上。其实风速并不是越大越好，但太小肯定是不行的，一般推荐为25米/秒以上为较佳。

根据行业规则，一般有的厂家为了节约成本，会减少风机和过滤器的数量，比如双侧风机改为单侧风机，或为了***客户购买，在不增加风机数量、功率的同时，单纯的增加喷嘴数量，让客户误以为喷嘴越多效果越好，其实不然。因此，能够迅速排除风淋室设备故障，防止日后设备运转带来隐患的，雅宁小编认为，只要能迅速***生产的方法，都是好方法。一般根据目前市场上常规的净化离心风机，单台0.55kw的风机，配备6-8只喷嘴为佳。0.75kw的风机可配8-10只喷嘴。此已经为上限。但行业里面，特别是一些小型企业，他们往往采用单边风机，还配备三侧吹风，有时候一台小风机要带动18只喷嘴，这样数量的配置，风淋室风速肯定是达不到标准的，往往客户买回去之后会感觉风速太小而成为了一种摆设。

所以建议客户在购买风淋室的时候一定要注意看风淋室的配置，一是看风机数量，二是看***数量，三看喷嘴配置数量，只有风机和喷嘴数量匹配了，才能保障达到效果比较良好的风速。

风淋室工作区气压标准

标准风淋室的气压等级应符合NIH附录G和K和欧洲标准EN1620提出的定义，即具有二道门的通道通风生物隔离区：即通道内有两套自关闭门，从走廊或其它相邻区域通向实验室或生产操作间。更衣室（可选空风淋浴室的）也包括在过道设施内。

气流和气压的边界条件严重地影响着有效的隔离措施的性能，必须使邻近房间来的气流反向进入隔离区。高潜在散发生产发菌体的区域,其气压应低于包括公用和非控区在内的潜在污染区的气压。

另一方面，GMP条例对***生产设施提出了要求，特别是规定了悬浮粒子的MAX极限和压力梯度概念以便达到规定的洁净度级别（污染MIN的区域与其它区域相比应是正压）。

如前所述，生物污染概念与悬浮粒子污染的控制是相互矛盾的。

满足EEC-GMP要求和隔离要求的一种途径就是设风淋室作为生物密闭洁净区和非生物密闭不列级区之间的关键隔离屏障。与生物隔离洁净室相同洁净度级别的风淋门应保持正压，即对生物隔离洁净室和非生物污染不列级区而言都要保持正压：在前几章上中早已提到，并在EEC-GMP中也作了规定。 此种解决方案能保证做到防止污染，防止相邻房间之间的交叉污染，相邻房间尘埃也不会***风淋室。（2）或用3％轻氟酸、20％肖酸、77％纯化水配制溶液，溶液温度在25－35℃，循环处理10－20min然后排放。这个概念，称作气泡气闸室，在ASHRAE（美国暖通空调工程师协会）手册3中。

有文献指出，与相邻的非生物隔离区相比，生物隔离区应始终保持负压，因此气闸门同时误开时，就只有气流从非生物隔离区流入生物隔离区，要按非正压洁净区的要求，采取封闭措施防止吊顶和地坪的***。 提出的各种概念径直地表示在下列图表中，通过图表可以了解在不同状态下室内压力工况的比较，***张图表表示列级洁净室的压力工况，第二张图表为生物隔离不列级室的压力工况，而第三张图表则是生物隔离列级洁净室的压力工况。5、高性能、高密封：采用进口电子元器件，运行性能稳定可靠，***的减噪静音装置系统及采用EVA密封材料，密闭性能高。

气闸吹淋室气压分级和相应的控制气闸室内应采用高速通风，以便缩短气闸室门的开启时间，以免在气闸室内一重门开启时受到相邻房间的交叉污染。

按下式计算气闸室的启闭时间详情参考风淋室产品介绍

其中:

G = 粒子产生的数量：粒/分钟

V = 房间容积：m3

R = 换气次数：次/分钟

T = 时间：分钟

C0 = 初始浓度：粒/m3

C = 终了浓度：粒/m3

该公式给出二个数据:

1）自净时间（一定悬浮粒子浓度通过设施而达到另一种更洁净状态所需的时间），和

2）自净时间全部完成后，稳定状态下房间的洁净等级

因为进风已经HEPA过滤，故对其所含的粒子浓度可忽略不计。初始浓度多半要考虑气闸室附近不列级房间的洁净度。 通过10次换气，使污染减少90%的气闸室计算自净时间约为15分钟，而采用60次换气时计算自净时间为3分钟。从外观来看，风淋室是箱体设置，经过冷轧钢板静电喷塑处理，为了保障风淋室更好的进行工作，风淋室可以实现大风量的双速高压功能，从而更好的适应工厂净化工作。所以对ISO7级（10000级）的洁净室来说，换气次数为25-30次即已足够，不需要采用气闸室60次的换气。

鉴于***空气过滤器会被逐渐堵塞，故必须对HEPA***过滤器进风、排风作风速变动补偿，进行再平衡。如果室内压力超过设定范围，附有一级（应急）和二级（紧急）警报装置的气压监控系统发出警报。因此必须确定风淋室的排障方法，必须建立以“状态维护”为核心的现代设备管理和预防维修制度，采用行之有效的设备故障诊断技术，防患于未然，发挥风淋室设备零部件寿命周期的MAX效益。 静态控制是非常稳定的，室内的气压不因风量的变动而扰动。

动态压力控制可引起风量和相关室内气压的扰动，因它依靠排风管上的自动阀门控制室内气压。自动阀门和相关控制环的规格不匹配就会引起排风量的变化，随之，气压高低也就不稳定。

结论:

对类似于生物隔离洁净室的非常封闭的房间来说，风淋室室内气压标准及气闸吹淋室气压分级和相应的控制使压力控制是一个特殊问题。进风量与排风量的差异微小，因此，控制误差意味着风量的变动，对室内的气压产生极大的影响。以上为双人双吹风淋室风淋喷嘴分布依据，要是更大，更长，更高的风淋室、货淋室的风淋喷嘴分布依据也是一样，只是数量不一样而已，所以在设计风淋室的过程中一定不要把这个给忽略了，要不所生产出来的风淋室只是一个样子而已，不能真正达到除尘作用。解决的方案就是预设定静压控制，即调试时，以手工方式平衡阀门达到调整压力的目的，一旦压力调整适当，就应锁***置。

冷板烤漆风淋室的结构说明

1．风淋室由箱体、不锈钢门、膏效过滤器、送风机、配电箱喷嘴等几大部件组成。

2．风淋室的底板由钢板折弯焊接而成，表面为乳白色烤漆。

3．箱体采用优质的冷轧钢板制造，表面静电喷塑处理，美观大方，内底板全不锈钢板制做耐磨擦，易清洁。

4．箱体主材及外形尺寸可根据客户要求定制。

风淋室的作用：风淋室是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备，通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入洁净区域。正确的选择风淋室的大小是很重要的，太大浪费成本，太小影响生产效率。杜绝工作人员将头发，灰尘、细军带入车间，达到工作场地严格的无尘净化标准，生产出高质量的产品?