液槽式***送风口-***送风口-雅宁净化

无尘车间洁净效果如何与气流***设计是密不可分的。而气流***设计是通过合理布置***送风口、回风口、排风口来实现的。如果送风量、回风量、排风量计算正确，但***送风口布置不合理也达不到所需的效果，甚至会导致无尘车间的设计效果失败。雅宁小编根据多年的工程实践经验，针对无尘车间***送风口与回风口的布置给出以下几点建议：

1、洁净度要求高的非单向流洁净室或长宽比比较大的洁净室，尽可能选用小风量多送风口数量的送风形式；而回风口也应选用小风量多回风口数量的方案。

2、对于洁净度为1000级的洁净室，选用双侧下回风的形式。对低于1000级洁净度的洁净室，当洁净室宽度不大于3m时，可采用单侧下回风；当大于3m时，宜采用双侧下回风；当洁净室宽度较大时，若双侧下回风不能满足气流***要求时，***送风口，应在洁净室1/2宽度处增设回风口（采用回风柱等形式），以减少涡流区。在具体设计时，应根据洁净度的大小、工艺设备的位置等条件灵活掌握。布置回风口的总原则是：适应***送风口，与***送风口配合，使洁净气流充分地扩散，?充分地稀释室内气流，并均匀地流出室内。

3、在洁净室的操作间不应采用上送上回气流***形式，在洁净走廊、更衣室等非工作面可采用上送上回气流***形式。但当条件允许时，在非工作面也采用上送侧下回的气流***形式，因为上送上回气流***形式存在下列缺陷：在一定高度上，5um的大微粒较多（因为其跟随气流的能力差），往往以0.5um的微粒浓度衡量能达到洁净度标准，而以5um的微粒浓度衡量则不达标;如果是局部百级的洁净室，若采用上送上回方案，则工作区的风速往往很小，很难达到标准，自净时间较长，容易造成送风气流的短路，使部分洁净气流和新风不能参与全室的稀释作用。因而降低了洁净度和卫生效果，容易使污染微粒在上升过程中污染其经过的操作点。

***过滤器送风口的选型应注意哪些？

***过滤器选型需要注意以下四点：

1、进出口通径：为了保证效率，所以在原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，液槽式***送风口，一般情况下与进口管路口径一致。

2、公称压力：公称压力是指按照过滤管路可能出现的***膏压力确定过滤器的压力等级。

3、孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

4、过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服务条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器

DOP***送风口|液槽密封式***送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置，是满足净化要求的关键设备，可广泛于制药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。

DOP***送风口产品特点：

1.整体密封设计，从设计上彻底杜绝上下流泄漏的可能。

2.冷轧钢板焊接，并做打胶密封处理，箱体表面采用静电喷塑处理，液槽密封***送风口，耐腐蚀性强。

3.特殊的风阀调节装置，***送风口厂家，在风口底部可方便调节风量。

4.独特的液槽密封方式，自带PAO发尘口和浓度取样口，完全满足新版GMP-E规范要求。